【摘 要】在当前的建筑工程中,混凝土柱的质量问题已经越来越普遍,越来越突出,有时甚至酿成质量事故。正确分析和判断产生质量问题的原因并采取必要的防治和控制措施,是必须要抓紧解决的技术问题之一。
随着新墙体材料的推广应用以及房屋抗震要求的提高,框架结构替代传统的砖混结构的住宅,使得竖向承重构件混凝土柱的质量要求也越来越高,否则便难以与混凝土梁、板构件的强度相匹配,其结果是混凝土结构的整体性、耐久性和安全性难以保证,工程质量受到危害。
1 蜂窝
表现为混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙,类似蜂窝状窟窿。
1.1 产生的原因
1.1.1 混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水计量不准。
1.1.2混凝土搅拌时间不够,未搅拌均匀、和易性差、振捣不密实。
1.1.3下料不当或下料过高未设窜筒,使石子集中,造成石子砂浆离折。
1.1.4混凝土未分层下料,振捣不实或漏振、或振捣时间不够。
1.1.5模板缝隙未堵严,水泥浆流失。
1.1.6钢筋较密,使用的石子粒径过大或塌落度过小。
1.1.7基础、柱、根部间歇时间不足就继续浇灌上层混凝土等。
1.2 控制措施
1.2.1 认真设计,严格控制混凝土配合比,做到计量准确,拌和均匀,塌落度适合。
1.2.2模板缝隙拼接严密,柱底模四周缝隙应用双面胶带密封,防止漏浆。
1..2.3控制好下料,保证混凝土浇筑时不产生离析.
1.2.4混凝土应分层振捣,在钢筋密集处,可采用人工振捣与机械捣相结合的办法,严防漏振.
1.2.5防止砂石中混有粘土等杂物。
1.2.6浇筑时应经常观察模板、支架墙缝等情况,若有异常,应停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完毕。
1.2.7对出现的小蜂窝,洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平、压实;对出现的较大蜂窝,应凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。
2 麻面、缺棱掉角
表现为混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,有的出现缺棱、少角。
2.1 产生的原因
2.1.1模板表面粗糙或清理不干净,粘附水泥砂浆渣等杂物。
2.1.2浇筑混凝土前木模板未浸湿或湿润不够,折模时混凝土表面被粘附。
2.1.3混凝土振捣不实、气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
2.1.4过早拆模,受外力撞击或保护不好,棱角被碰掉。
2.2 控制措施
2.2.1模板表面必须清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2.2.2浇筑混凝土前,模板应充分湿润,模板缝隙应用油毡纸,腻子等堵严。模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀,不得漏刷。
2.2.3混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏浆。
2.2.4拆除模板时,应保证混凝土具有足够强度,拆模时不能用力过猛、过急,注意保护棱角。
2.2.5加强成品保护,对于处在人多运料等通道时,混凝土阳角要采取相应的保护措施。
3 孔洞
表现为混凝土结构内部有较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。
3.1产生的原因
3.1.1在钢筋较密部位或预留孔洞和预埋件处,混凝土下料被搁住,未振捣就急于浇筑上层混凝土。
3.1.2混凝土离析、砂浆分离、石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。
3.1.3混凝土一次下料过多、过厚、下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。
3.1.4混凝土内掉入木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。
3.2 控制措施
3.2.1在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混滚凝土浇筑,使其充满模板,认真分层捣实,预留孔洞,两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严 [1] [2] 下一页
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